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| 露天礦不良爆破現象產生的原因與對策 | |
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| 1、保證足夠的超鉆深度，鉆孔完成后采取有效的護孔措施，裝藥前認真測量孔深是否滿足設計要求，裝藥確保入底，以提高孔底爆破威力。超鉆深度一般按經驗值確定，礦巖越堅固或鉆孔直徑及孔網參數越大，取值越大;反之礦巖松軟、節理發育或孔徑及孔網參數越小取小值或不取超深，甚至超深負值。 三、爆破大塊 露天爆破后出現大塊是最常見的一類爆破不良現象，大塊率增加嚴重影響了礦山的鏟、裝效率及施工安全。大塊的產生由多種原因造成，主要產生在以下區域：①邊排孔和臺階坡面之間;②炮孔充填物部分;③軟硬巖交接面部分;④堅硬礦巖。爆破中應根據礦山鏟、裝、運設備選型及礦巖特性，采取技術措施控制大塊率。 1、臺階坡面的大塊 臺階坡面的大塊主要是臨近臺階坡面的一定范圍，巖體受前次爆破作用的破壞，產生大量巖體裂隙，甚至被切割成較大的塊體，造成爆炸應力波的反射作用消弱，致使后續爆破邊排孔爆破效應限制在靠近藥柱的范圍，難以抵達臺階坡面的塊體內部，爆破作用僅將塊體從原巖體崩落并產生有限的擠壓破碎。另外爆生氣體也可能通過前次爆破形成的裂隙泄露而產生大塊，應盡量減少后排孔的超爆現象。 臺階坡面大塊產生的另一個原因是抵抗線不均勻，由于臺階坡頂線不規則，導致前排孔底盤抵抗線偏差較大，局部臺階底部可能產生過大的抵抗線，或由于臺階坡面角過小，在臺階上部產生過小的抵抗線，很容易使爆生氣體通過抵抗弱的臺階上部泄露而產生大塊。在施工中要嚴格控制前排孔抵抗線基本均勻，或注意調整裝藥量，另外臺階坡面角應不小于75°，起爆前注意將根底清挖徹底。 2、臺階頂部的大塊 采用炮孔底部集中裝藥爆破時，孔口充填部分爆破作用相對較弱，這種裝藥結構在空間分布的不均勻性導致臺階頂部產生較多大塊。臺階頂部產生大塊的另外一個原因是，臺階頂部一定深度內受上一層臺階爆破的影響和破壞，形成裂隙切割頂部巖體，尤其是在超深不一致時危害更大，可造成爆生氣體泄漏或爆炸應力波消弱在臺階頂部而產生較多大塊。為減少這類大塊可采取以下措施： |
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